{"id":5716,"date":"2017-10-26T16:51:38","date_gmt":"2017-10-26T14:51:38","guid":{"rendered":"https:\/\/fedil.lu\/member-news\/neue-produktionsanlage-fur-windschutzscheiben-carlex-investiert-in-luxemburg\/"},"modified":"2017-10-26T16:53:38","modified_gmt":"2017-10-26T14:53:38","slug":"neue-produktionsanlage-fur-windschutzscheiben-carlex-investiert-in-luxemburg","status":"publish","type":"member-news","link":"https:\/\/fedil.lu\/de\/member-news\/neue-produktionsanlage-fur-windschutzscheiben-carlex-investiert-in-luxemburg\/","title":{"rendered":"Neue Produktionsanlage f\u00fcr Windschutzscheiben: Carlex investiert in Luxemburg"},"content":{"rendered":"

Neue Produktionsanlage f\u00fcr Windschutzscheiben:\u00a0<\/strong>Automobilglashersteller Carlex investiert in den Standort Luxemburg<\/strong><\/h1>\n

Mit dem Bau einer neuen Produktionsanlage, der \u201eLaminating Line 5\u201c, bekunden die Verantwortlichen des auf Potaschbierg\/Grevenmacher ans\u00e4ssigen Herstellers von Fahrzeug-Windschutzscheiben Carlex ihr Vertrauen in den Industriestandort Luxemburg.<\/p>\n

Ziel der aufw\u00e4ndigen Modernisierungsma\u00dfnahme ist gem\u00e4\u00df Plant Manager Olivier Laufer, der seit dem 1. Januar dieses Jahres die Geschicke von Carlex Luxemburg S. A. leitet, den gestiegenen Erwartungen der Abnehmer aus der Automobilindustrie in punkto optische Qualit\u00e4t und einem \u201eProdukt nach Ma\u00df\u201c, was Form und Eigenschaften der Windschutzscheibe betrifft, k\u00fcnftig noch zuverl\u00e4ssiger nachzukommen.<\/p>\n

Gr\u00fcnde f\u00fcr diese ver\u00e4nderten Anspr\u00fcche der Kunden sind vor allem die in den letzten Jahren entwickelten vielf\u00e4ltigen Innovationen in Auto-Design und Fahrzeuggeometrie, die zahlreichen technischen Neuentwicklungen wie zum Beispiel das in die Windschutzscheibe eingespiegelte Head-Up-Display sowie die im Zuge der Globalisierung allgemein h\u00e4rter gewordenen Wettbewerbsbedingungen.<\/p>\n

Topmoderne neue Produktionsanlage<\/strong><\/p>\n

W\u00e4hrend die rechteckigen Rohglas-Scheiben bislang nach der sogenannten Gravitationsmethode auf 600 Grad Celsius erhitzt und dann zur gew\u00fcnschten Windschutzscheiben-Form gebogen wurden, wird die neue Laminating-Line 5, deren definitive Inbetriebnahme nach einer Testphase voraussichtlich im Februar 2018 erfolgen wird, nach dem weit effektiveren und dabei energie- und kostensparenden, sowie Verluste durch Glasbruch und Produktionsabfall verringernden \u201eExternal Press Bending\u201c-System funktionieren.<\/p>\n

Bei diesem Verfahren erfolgt der Transport des Glases w\u00e4hrend des Fertigungsvorgangs auf Rollb\u00e4ndern, wodurch sowohl der W\u00e4rmeverlust reduziert, als auch die optische Qualit\u00e4t des Endproduktes erh\u00f6ht wird. Von einer computergesteuerten Positionierstation wird so das Rohglas zum energieeffizienten Ofen bef\u00f6rdert, der es erm\u00f6glicht, die unterschiedlichsten Glastypen in gew\u00fcnschter Weise zu erhitzen. Die auf konstante Temperatur gehaltene Pressstation, in der das Glas letztendlich zur Windschutzscheibe geformt wird, verf\u00fcgt \u00fcber spezielle \u201eQuick Change\u201c-Module, welche die Zeiten zwischen den Schablonenanpassungen wesentlich verringern. Weitere wichtige Elemente der neuen Installation sind die F\u00f6rderlinie f\u00fcr das Rohglas sowie eine Serigrafie-Anlage, mit der das Glasprodukt gem\u00e4\u00df den Kundenw\u00fcnschen bedruckt werden kann.<\/p>\n

Die neue Anlage wird, Lagerr\u00e4ume eingerechnet, rund 3.400 Quadratmeter zus\u00e4tzliche Firmenfl\u00e4che einnehmen, die Investitionssumme betr\u00e4gt rund 25 Millionen Euro.<\/p>\n

Premium-Automobilglasprodukte \u201emade in Luxembourg\u201c<\/strong><\/p>\n

Carlex Luxembourg geh\u00f6rt zur Central-Glass Firmengruppe, die ihren Sitz in Tokio hat und deren Automobilglas-Sektor in Nordamerika und Europa unter dem Namen Carlex hochwertige Glasprodukte f\u00fcr die Premiumfahrzeuge produziert, dies in den meisten F\u00e4llen im Auftrag von Originalequipment-Herstellern. 2014 \u00fcbernahm Carlex die Automobilglas-Produktionsst\u00e4tten des US-Glasherstellers Guardian, darunter auch die Anlagen auf Potaschbierg, die gegenw\u00e4rtig ungef\u00e4hr 700 Mitarbeiter besch\u00e4ftigen und sich \u00fcber eine Gesamtfl\u00e4che von 50 000 Quadratmetern erstrecken.<\/p>\n

Die Carlex-Produktpalette umfasst Windschutzscheiben, Heckfenster und Panoramad\u00e4cher aus laminiertem und geh\u00e4rtetem Glas. Die Glaskomponenten sind je nach Kundenwunsch schallged\u00e4mpft (f\u00fcr akustischen Komfort), extrad\u00fcnn (f\u00fcr ein reduziertes Fahrzeuggewicht), heizbar (mit feinem Draht oder Metallschicht ausgestattet), infrarotes Licht abweisend (f\u00fcr niedrigeren Treibstoffverbrauch und erh\u00f6hten Komfort) oder mit integriertem Head-Up-Display bzw. integrierten Antennen ausgestattet. Etwa 1’400’000 Front- und 1’200’000 Heckscheiben werden j\u00e4hrlich auf Potaschbierg hergestellt.<\/p>\n

Zuversichtlich und logistisch gut ger\u00fcstet in die Zukunft<\/strong><\/p>\n

Carlex unterstreicht mit dem Bau der neuen Produktionsanlage sein Vertrauen in den Standort Luxemburg, der dank seiner g\u00fcnstigen geographischen Lage in Europa ideale Lieferwege zu wichtigen europ\u00e4ischen High-End-Market-Kunden bietet, wie zum Beispiel zu Volkswagen (mit Produktionsanlagen in Deutschland und der Slowakei), BMW, Mercedes und Porsche (Deutschland), Audi (Deutschland, Belgien, Ungarn, Slowakei), Lamborghini (Italien), Bentley und Jaguar (Vereinigtes K\u00f6nigreich), Skoda (Ungarn), Seat (Spanien) und Peugeot (Frankreich).<\/p>\n

Nach dem Carlex-Prinzip \u201eAlles unter einem Dach\u201c sind in Grevenmacher die Abteilungen f\u00fcr Einkauf, Verkauf und Finanzen, Produktentwicklung, die Produktionsanlage f\u00fcr geh\u00e4rtetes und beschichtetes Glas, die Endfertigung sowie das Advance Product Development, das daf\u00fcr verantwortlich ist, dass Carlex f\u00fcr zuk\u00fcnftige Anforderungen des Marktes ger\u00fcstet ist, an einem einzigen Ort untergebracht.<\/p>\n

In Anbetracht dieser vorteilhaften logistischen Aspekte sieht Carlex die neue Produktionsanlage am Standort Grevenmacher nicht nur als vielversprechende Investition in die eigene Zukunft, sondern auch in die nachhaltige Erhaltung von Arbeitspl\u00e4tzen und die industrielle Wettbewerbsf\u00e4higkeit des Gro\u00dfherzogtums!<\/p>\n

www.carlex.com<\/a><\/strong><\/p>\n\"\"\n","protected":false},"featured_media":0,"template":"","class_list":["post-5716","member-news","type-member-news","status-publish","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/fedil.lu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/member-news\/5716","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/fedil.lu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/member-news"}],"about":[{"href":"https:\/\/fedil.lu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/member-news"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/fedil.lu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/member-news\/5716\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/fedil.lu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5716"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}